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China K8H Raupenmobile Prallbrecher – Führende Lieferanten und Hersteller für effiziente Abfallmanagementlösungen
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China K8H Raupenmobile Prallbrecher – Führende Lieferanten und Hersteller für effiziente Abfallmanagementlösungen

Wir präsentieren die mobile Raupen-Prallbrechanlage RTZK – eine hochmoderne Brechlösung eines führenden chinesischen Herstellers. Ausgestattet mit einem Dualantriebssystem, das sowohl mit Diesel als auch mit einem anderen Kraftstoff betrieben wird, eignet sich diese Anlage ideal zur optimalen Verwertung von Bauschutt. Sie bietet ein optimales Gleichgewicht zwischen ökologischer Nachhaltigkeit und Betriebseffizienz. Die RTZK-Anlage ist ideal für Baustellen ohne Stromanschluss, Notfalleinsätze und ein effizientes Wartungskostenmanagement und setzt damit neue Maßstäbe in der Branche. Mit einem optionalen Kälteschutzpaket arbeitet sie zuverlässig in extremen Temperaturbereichen von -40 °C bis 40 °C und ist daher die bevorzugte Wahl führender Anbieter auf dem Markt.

    Extrem-Kälte-Version

    01. Tieftemperatur-Baustahl

    Alle kritischen Strukturbleche bestehen aus Stahl der Güteklassen Q355D und Q355E. Stahlbleche der Güteklasse Q355E bieten hervorragende Tieftemperatureigenschaften und behalten selbst bei -40 °C eine gute Zähigkeit und Duktilität. Dadurch eignen sie sich ideal für kalte Regionen oder Anwendungen mit Stoßbelastungen bei niedrigen Temperaturen.

    02. Schutz elektrischer Systeme

    Das elektrische System ist mit Heizungen ausgestattet; alle Kabel im Inneren des Schaltschranks wurden durch kältebeständige Kabel ersetzt; für die Schaltschrankkonstruktion wird kältebeständiges Stahlblech Q355ME verwendet.

    03. Kältebeständiges Aggregat und Hydraulik

    Das Aggregat besteht aus kältebeständigem Stahlblech Q355ME; der Motor ist ein Niedertemperaturmotor; das Kabel ist ein Niedertemperaturkabel; die Dichtungen sind kältebeständig; das Manometer ist ein kältebeständiges Silikonöl-Manometer; die Füllstandsanzeige ist aus kältebeständigem Acryl gefertigt; die Kühlplatte ist kältebeständig; der Hydrauliköltank ist mit einer Heizung ausgestattet; die Hydraulikleitungen sind mit Heizbändern ausgestattet; der Schaltschrank ist mit einer Schaltschrankheizung ausgestattet; und der Motor ist mit einem Wassermantel-Vorwärmer und einem Diesel-Vorwärmer ausgestattet.

    Produktparameter
    Parameter Einheit Wert
    Zuführvorrichtung – Trichterkapazität m³ 5
    Zuführvorrichtung – Vibrationsmotor kW 2*5,5
    Zerkleinerungseinheit – Maximale Aufgabepartikelgröße mm 600
    Brechanlage – Leistung kW 250
    Hauptförderband – Bandbreite mm B1000
    Hauptförderband – Antriebsmotorleistung kW 15
    Transitförderer – Bandbreite mm B500
    Transportförderer – Antriebsmotorleistung kW 3
    Rückförderband – Bandbreite mm B650
    Rückförderband – Antriebsmotorleistung kW 5,5
    Förderband für zerkleinertes Material – Bandbreite mm B1000
    Förderband für zerkleinertes Material – Antriebsmotorleistung kW 7,5
    Vibrationssieb – Siebbereich mm 4500*1500
    Vibrationssieb – Anzahl der Siebdecks - 1
    Antriebseinheit – Antriebsprinzip - Dieselelektrischer Antrieb
    Leistungsbaugruppe – Generatoraggregat kW 440
    Gesamtgewicht der Maschine – Gesamtgewicht T 61
    Gesamtmaschine – Installierte Gesamtleistung kW 315
    Gesamtkapazität der Maschine t/h 150-250
    Gesamtmaschinenabmessungen M 19,5 × 4,8 × 5,3
    Gesamtmaschinenabmessungen – Transportabmessungen M 20,0 × 3,9 × 3,8
    Produkteigenschaften
    01

    Effizientes Zerkleinern

    Das Zuführsystem nutzt eine Drehzahlregelung mit variabler Frequenz, um eine höhere Brechleistung und Stabilität der Hauptanlage zu gewährleisten. Der Brechermotor verfügt über einen frequenzgeregelten Anlauf und ein unabhängiges Luftansaug-/Abluftsystem. Staubschutz, Wärmeableitung, Schwingungsdämpfung und Wasserdichtigkeit gewährleisten eine ausfallsichere elektrische Schaltung. Die Zweikammer-Brechanlage bietet ein hohes Brechverhältnis und eine hervorragende Produktkörnung und eignet sich für mittelharte Materialien wie Kalkstein und Sandstein.

    02

    Intelligentes Gehsystem

    Ein robustes Raupenfahrwerk passt sich komplexem Gelände an und ermöglicht autonomes Fahren ohne feste Installation. Das Fahrsystem wird durch lastabhängige Pumpen und Proportionalventile gesteuert und gewährleistet während der Fahrt eine automatische Abweichungskorrektur sowie eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung.

    03

    Dual-Netzteil

    Unterstützt sowohl Netzstrom als auch Generatoraggregate und berücksichtigt unterschiedliche Betriebsbedingungen, um eine kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.

    04

    Intelligente Fernsteuerung

    Das CFS (Constant Feed System) ermöglicht eine vollautomatische Steuerung des Brechprozesses und reduziert so den Wartungsaufwand bei gleichbleibend hoher Leistung. Die drahtlose Fernsteuerung minimiert den Bedarf an Bedienpersonal vor Ort. Das intelligente, automatisierte elektrische Steuerungssystem verfügt über Selbstdiagnosefunktionen und Sicherheitsverriegelungen, um einen sicheren und zuverlässigen Anlagenbetrieb zu gewährleisten.

    Funktionsmodul
    K8H Raupenmobile Prallbrechanlage

    01 Stromversorgungssystem

    • Ausgestattet mit renommierten in- und ausländischen Stromaggregaten.
    • Die Dual-Power-Antriebstechnologie ermöglicht ein flexibles Umschalten zwischen Diesel- und Netzstrombetrieb.

    02 Brechanlage

    • Zweikammer-Brechanlage.
    • Hydraulische Verstellung der Auslassöffnung.

    03 Elektrisches Steuerungssystem

    • Automatische Umschaltung der Stromquelle; Fernsteuerung aller Maschinenfunktionen, was einen sicheren und zuverlässigen Betrieb gewährleistet.
    • Der Schaltschrank verfügt über ein unabhängiges Lufteinlass- und -auslasssystem für einen stabilen und sicheren Betrieb.

    04 Endgültiges Prüfsystem

    • Die genietete Konstruktion reduziert die Schweißspannung und verhindert vibrationsbedingte Rissbildung.
    • Seitlich montierte Vibrationsmotoren minimieren Übertragungsverluste und vereinfachen die Wartung.

    05 Rückgabesystem

    • Das gesamte Rückführungssystem kann um 90° gedreht werden und dient dann als Förderband für Fertigprodukte.
    • Der obere Teil lässt sich für einen bequemen Transport hydraulisch zusammenklappen.

    06 Fütterungssystem

    • Das Zuführsystem arbeitet mit Frequenzumrichtersteuerung und CFS-Konstantfördersystem und passt die Zuführgeschwindigkeit automatisch an den Füllstand des Brechermaterials an.
    • Die Zuführung ist in zweilagiger Bauweise aus Q355B- und NM400-Stahl gefertigt, um Langlebigkeit und Festigkeit zu gewährleisten.
    Häufig gestellte Fragen (FAQ)
    Wie verhält sich die Version für extreme Kälte bei Temperaturen bis zu -40°C?
    Die Ausführung für extreme Kälte verwendet Stahlplatten der Güteklasse Q355E für kritische Bauteile und gewährleistet so eine ausgezeichnete Zähigkeit und Duktilität bei -40 °C. Zusätzlich verfügt sie über kältebeständige Kabel, Heizungen für das elektrische System und die Hydrauliktanks, kältebeständige Dichtungen sowie Vorwärmer für den Motor, um einen zuverlässigen Betrieb sicherzustellen.
    Welche Vorteile bietet das Dual-Power-Supply-System?
    Die Dual-Power-Antriebstechnologie unterstützt sowohl Dieselgeneratoren (440 kW) als auch den Betrieb mit externem Netzstrom. Dies ermöglicht ein flexibles Umschalten zwischen Diesel- und Netzbetrieb, senkt die Betriebskosten und gewährleistet eine kontinuierliche Produktion.
    Wie hoch sind das Gesamtgewicht und die Gesamtkapazität der Brechanlage?
    Die gesamte Maschine hat ein Gewicht von 61 Tonnen und bietet eine hocheffiziente Ausstoßleistung von 150 bis 250 Tonnen pro Stunde (t/h).
    Wie funktioniert das intelligente Gehsystem?
    Es nutzt ein robustes Raupenfahrwerk, das von lastabhängigen Pumpen und Proportionalventilen gesteuert wird. Diese Konstruktion ermöglicht autonomes Fahren in unwegsamem Gelände, automatische Abweichungskorrektur und stufenlose Geschwindigkeitsregelung ohne festes Fundament.
    Lässt sich das Rückgabesystem an unterschiedliche Vorgänge anpassen?
    Ja, das gesamte Rückführungssystem lässt sich um 90° drehen und dient somit als Förderband für Fertigprodukte. Darüber hinaus ist der obere Teil hydraulisch klappbar, was einen bequemen und sicheren Transport ermöglicht.
    Welche Technologie wird zur Optimierung des Fütterungsprozesses eingesetzt?
    Das Zuführsystem nutzt eine Frequenzumrichtersteuerung und das CFS (Constant Feed System), welches die Zuführgeschwindigkeit automatisch an den Materialstand des Brechers anpasst, um eine optimale Brechleistung zu gewährleisten.

    EINFÜHRUNG IN DIE ORIGINALFUNKTIONSMODULE

    Asphaltmischanlage der LB-Serie (1)

    Kaltmaterialsystem

    Das Volumen eines einzelnen Silos beträgt 15 m³, die Gelenkkonstruktion ermöglicht einen einfachen Transport.

    Das kleine Materialsilo verfügt über eine innere Vibrationsstruktur mit großer Amplitude, die eine reibungslose Entladung gewährleistet.

    Die Bandfördererbeschickung erfolgt mittels Frequenzumrichter und Türöffnungssteuerung, wodurch eine stabile Primärsortierung gewährleistet wird.

    Ausgestattet mit einem Materialmangel-Alarmgerät.

    Asphaltmischanlage der LB-Serie (2)
    Asphaltmischanlage der LB-Serie (3)
    0102

    Trocknungssystem

    Dank patentierter Lamellentechnologie ist der Materialvorhang gleichmäßiger und weist eine bessere Wärmeabsorption auf.

    Bei dem mit einer Schaufelzuführungstechnologie ausgestatteten Material ist die Austrittstemperatur gleichmäßiger.

    Große Produktionskapazität. Die Überproduktionskapazität erreicht 15 %.

    Der axiale Niederdruck-Zerstäubungsbrenner ist mit einer Dualfrequenz-Umwandlungstechnologie zur Steuerung des Luft-Öl-Verhältnisses ausgestattet, und der Brennstoffverbrauch pro Tonne Fertigprodukt beträgt 6 kg (unter Standardbedingungen).

    Direkt angetrieben von einem Direktuntersetzungsmotor mit hoher Leistung und hohem Wirkungsgrad.

    Asphaltmischanlage der LB-Serie (4)

    Brenner

    Der Brenner verfügt über einen großen Einstellbereich und kann sich an verschiedene komplexe Arbeitsbedingungen anpassen.

    Dreistufige Zerstäubungstechnologie: Der Kraftstoff wird bis auf Mikrometerebene zerstäubt und vollständig verbrannt.

    Hochleistungs-Vorheizvorrichtung, stabile Brennstofftemperatur.

    Die Ferndiagnosefunktion ermöglicht zeitnahen Service und gewährleistet Produktionssicherheit.

    Der intelligente Axial-Niederdruck-Zerstäubungsbrenner nutzt eine Zweifrequenz-Umwandlungstechnologie mit automatischer Luft- und Ölverteilungsregelung, um ein optimales Luft-Öl-Verhältnis und eine vollständige Verbrennung zu gewährleisten. Der Brennstoffverbrauch unter Nennbetriebsbedingungen beträgt lediglich 6 kg/t Fertigprodukt.

    Asphaltmischanlage der LB-Serie (5)

    Hebesystem

    Plattenkettenaufzug, dessen Kette sich nicht leicht dehnen lässt und der im Einsatz stabil und zuverlässig ist.

    Direktantrieb des Verzögerungsmotors mit Rücklaufsperre.

    Die Aufzugsrutsche ist mit einer verschleißfesten Plattenstruktur ausgestattet, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern.

    Asphaltmischanlage der LB-Serie (6)

    Screeningsystem

    Direktantrieb mit Doppelvibrationsmotor, starke Vibrationswirkung, um eine wartungsfreie Laufzeit von ca. 2000 Stunden zu erreichen.

    Große Siebfläche und hohe Siebleistung.

    Die Vorrichtung zum Wechseln des Siebgewebes verwendet eine seitliche Verschraubung, was einen schnellen Austausch ermöglicht.

    Das Gehäuse der Vibrationssiebmaschine ist zur Isolierung, Geräuschreduzierung, zum Umweltschutz und zur Energieeinsparung mit isolierender Steinwolle umwickelt.

    Asphaltmischanlage der LB-Serie (7)

    Heißmaterial-Silosystem

    Das Heißzuschlagstoffsilo ist in ein oberes und ein unteres Silo unterteilt, die beide mit Steinwolle isoliert sind.

    Ausgestattet mit einer kontinuierlichen Füllstandsanzeige, die eine bequeme visuelle Kontrolle des Füllstands verschiedener Zutaten ermöglicht.

    Die Silotür ist wartungsfrei konstruiert und verfügt über große und kleine Türen zur sekundären Grob- und Feinwägung, wodurch die Dosiergenauigkeit des Zuschlagstoffs gewährleistet wird.

    Das Sandsilo ist mit einem Temperaturüberwachungsgerät ausgestattet.

    Asphaltmischanlage der LB-Serie (8)

    Dosiersystem

    Die Messung von Zuschlagstoffen, Asphalt und Füllstoffen erfolgt mit Hilfe eines 3-Punkt-Kompressionsdosiermoduls.

    Die Schüttgutverteilung erfolgt über eine Grob- und Feinstruktur mit großen und kleinen Einlassöffnungen, wodurch eine Dosiergenauigkeit von 0,3 % gewährleistet wird.

    Die Asphaltwaage verwendet eine Frequenzumwandlungspumpe mit sekundärer Dosierung, um eine Dosiergenauigkeit von 0,2 % zu gewährleisten, und die dynamische sekundäre Nachführdosiertechnologie gewährleistet eine Genauigkeit von 0,3 % für das Öl-Kies-Verhältnis.

    Die Abfüllanlage arbeitet mit Spiralförderung und pneumatischer Absperrklappensteuerung. Zur Sicherstellung einer Dosiergenauigkeit von 0,2 % wird ein „Materialflug“-Kontrollprogramm eingesetzt.

    Asphaltmischanlage der LB-Serie (8)

    Dosiersystem

    Die Messung von Zuschlagstoffen, Asphalt und Füllstoffen erfolgt mit Hilfe eines 3-Punkt-Kompressionsdosiermoduls.

    Die Schüttgutverteilung erfolgt über eine Grob- und Feinstruktur mit großen und kleinen Einlassöffnungen, wodurch eine Dosiergenauigkeit von 0,3 % gewährleistet wird.

    Die Asphaltwaage verwendet eine Frequenzumwandlungspumpe mit sekundärer Dosierung, um eine Dosiergenauigkeit von 0,2 % zu gewährleisten, und die dynamische sekundäre Nachführdosiertechnologie gewährleistet eine Genauigkeit von 0,3 % für das Öl-Kies-Verhältnis.

    Die Abfüllanlage arbeitet mit Spiralförderung und pneumatischer Absperrklappensteuerung. Zur Sicherstellung einer Dosiergenauigkeit von 0,2 % wird ein „Materialflug“-Kontrollprogramm eingesetzt.

    Asphaltmischanlage der LB-Serie (9)

    Mischsystem

    Der Mixer verfügt über ein großes Fassungsvermögen und ist mit einer redundanten Stromversorgung ausgestattet, wodurch er über ausreichend Leistung und eine hohe Leistungsfähigkeit verfügt.

    Angetrieben von einem Direktuntersetzungsmotor, zeichnet es sich durch hohe Stabilität aus.

    Die Spiralrührtechnologie mit Vollblatttechnologie sorgt für schnelle Mischzyklen und eine hohe Knetleistung und ermöglicht so ein schnelles Vermischen.

    Die Klingen und Auskleidungsplatten bestehen aus einer Nickel-Chrom-Legierung und haben eine Lebensdauer von mindestens 100.000 Chargen.

    Asphaltmischanlage der LB-Serie (10)

    Staubabsaugungssystem

    Einsatz eines primären Schwerkraft-Staubabscheiders und eines sekundären atmosphärischen Schlauchfilters mit Rückblasfunktion. Emissionskonzentration

    Ein Hochleistungslüfter sorgt für ein ausreichendes Luftvolumen, das durch Frequenzumwandlung gesteuert wird, um Energie zu sparen und den Geräuschpegel zu reduzieren.

    Die Rauchgasleitung ist mit einem Temperaturmessgerät ausgestattet und verfügt über eine Hoch- und Niedrigtemperaturalarmfunktion.

    Asphaltmischanlage der LB-Serie (11)

    Steuerungssystem

    Ausgestattet mit 2 Monitoren und 2 Industriesteuerungsrechnern, kann bei einer Störung einer Maschine eine andere eingesetzt werden, um die Produktionsstabilität zu gewährleisten.

    Die Bedienoberfläche ist intuitiv und übersichtlich, und wichtige Ströme und Parameter werden während des Praktikums angezeigt.

    Die elektrischen Bauteile stammen von namhaften internationalen Marken, um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

    Das Steuerungsprogramm gewährleistet Funktionen wie die Steuerung der Verbindungsglieder, die Sicherheitsverriegelung und den Schutz vor Stromausfall.

    Die Asphaltdosierung verfügt über eine sekundäre dynamische Nachführdosierfunktion; das Programm beinhaltet eine „Flugmaterial“-Kontrolle und eine automatische Dosierfunktion.

    Mit Funktionen zur Online-Ferndiagnose, um einen zeitnahen Service zu gewährleisten.

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