RTZK HZS60Y Mobile integrierte Betonmischanlage | Effiziente mobile Baulösung

Bei Bauprojekten, die häufige Standortverlegungen erfordern, ist die Demontage, der Transport und die Wiedermontage von herkömmlichem Beton erforderlich. MischanlageBetonierarbeiten sind oft zeitaufwändig und arbeitsintensiv. Die mobile integrierte Betonmischanlage RTZK HZS60Y mit ihrem innovativen integrierten Design zielt darauf ab, diese Herausforderung effektiv zu bewältigen und die Projekteffizienz zu steigern.

Der HZS60Y integriert die wichtigsten Funktionsmodule der Mischanlage – den Hauptturm (einschließlich Mischer), das Schrägförderband, den Zuschlagstoffdosierer und den Kontrollraum – auf einer einzigen robusten Anhängereinheit.

Dieses Design verändert das traditionelle Modell des dezentralen Transports und der Montage vor Ort für Mischanlagen grundlegend und reduziert die Anzahl der für den Standortwechsel benötigten Transportfahrzeuge sowie den Arbeitsaufwand für die Installation vor Ort erheblich.

Wichtigste Struktur- und Funktionsmerkmale:

Kernstück ist eine innovative Rahmenkonstruktion mit robustem Kragarmchassis. Ein integrierter Königszapfen verbindet den Traktorkopf, und teleskopierbare Stützen sorgen für stabilen Halt im Betrieb und bilden so die Grundlage für Mobilität und stabile Produktion.

Komfortabler, einziehbarer Kontrollraum:

Das vollautomatische Steuerungssystem befindet sich am Fuß des Hauptrahmens und arbeitet wie eine stationäre Anlage. Der Kontrollraum ist als hebbare Konstruktion ausgeführt: Im Betrieb dient er als Fahrerkabine und vordere Stütze; beim Standortwechsel wird er mittels einer Handwinde abgesenkt und vollständig im dafür vorgesehenen Halterungsraum des Hauptrahmens verstaut. Alle elektrischen Verbindungen bleiben während des Transports intakt, wodurch der Aufwand und potenzielle Fehlerquellen einer Neuverkabelung entfallen und die Standortwechseleffizienz deutlich gesteigert wird.

Effizientes Zuschlagstoff-Chargensystem:

Eine am Boden angebrachte, nach hinten geneigte Hinterachse gewährleistet reibungsloses Manövrieren, während Rahmenbeine für Stabilität sorgen und zum Transport eingefahren werden können. Die Seitenwände des Zuschlagstoffbehälters sind klappbar und lassen sich so für den Transport flach zusammenlegen, ohne dass eine Demontage erforderlich ist. Die Rückseite der Einheit ist mit einem Dosier- und Wiegesystem für Zuschlagstoffe ausgestattet, bestehend aus vier unabhängigen Behältern mit jeweils ca. 9 m³ Fassungsvermögen, die die separate Lagerung von Sand und Zuschlagstoffen ermöglichen. Zylinderbetätigte Schieber gewährleisten präzises Öffnen und Schließen; in Verbindung mit Vibrationsmotoren sorgen sie für einen gleichmäßigen Materialaustrag. Die Wiegemethode ist kumulativ.

Zuverlässiger Zuschlagstofftransport:

Die aufbereiteten Zuschlagstoffe werden über ein Schrägförderband zum Mischer transportiert. Eine Reinigungsbürste am Förderbandkopf hält das Band sauber. Transportverstärkung: Während des Transports dient der Förderbandrahmen als zentrales Verbindungselement. Er verbindet den Hauptrahmen, seine eigene Struktur und den hinteren Mischrahmen fest zu einer Einheit und erhöht so die Gesamtstabilität und Transportsicherheit deutlich.

Leistungsstarker Mischkern & flexibler Austrag:

Ausgestattet mit einem beweglichen, rollengelagerten Auswurfbehälter. Dieser lässt sich auf Schienen innerhalb des Hauptrahmens vor- und zurückbewegen. Im Betrieb wird er zum bequemen Entleeren nach außen gefahren; beim Standortwechsel wird er nach hinten gefahren, um den Anschlusspunkt des Traktors freizugeben. Dadurch entfällt das Aus- und Wiedereinbauen des Auswurfbehälters, was Zeit und Arbeitsaufwand spart. Ein JS1000-Doppelwellen-Zwangsmischer (Leistung: 2 × 18,5 kW) sorgt für schnelles und homogenes Mischen. BetonmischenDie theoretische Produktivität beträgt 60 m³/h (basierend auf einem 60-sekündigen Mischzyklus).

Innovatives Entladungsdesign:

Verkörpert mobile, integrierte Effizienz. Transport als Ganzes: Bis auf die Zement-/Flugasche-Silos kann die gesamte Anlage (integrierte Komponenten wie Hauptturm, Dosieranlage, Förderband und Kontrollraum) als Einheit von einem Standard-Traktor gezogen werden. Schnellanschlüsse: Die wichtigsten Schnittstellen für Wasser-, Strom- und Druckluftkreisläufe sind werkseitig vorinstalliert und integriert. Vor Ort werden Wasser-, Strom- und Druckluftversorgung einfach über Schnellkupplungen angeschlossen, um eine schnelle Inbetriebnahme zu gewährleisten.

Installations-/Umzugszeit:

Die Erstinstallation, Positionierung und Inbetriebnahme für die Produktion dauern etwa 2 Tage (einschließlich Fundamentvorbereitung usw.). Ein anschließender Standortwechsel kann zusammen mit der Installations- und Inbetriebnahmezeit auf etwa 1 Tag reduziert werden (abhängig von der Verfügbarkeit von Hilfsfahrzeugen und den Gegebenheiten vor Ort).

Leistungsparameter und Anwendungsszenarien:

Standard-Auswurfhöhe: 4 Meter, geeignet für Betonpumpen und gängige Bauanforderungen. Pulverlagerung: Die Standardkonfiguration ermöglicht den Anschluss von 2 x 100-Tonnen-Pulversilos und gewährleistet so eine kontinuierliche Produktionsversorgung. Installierte Gesamtleistung: ca. 120 kW. Anwendungsbereiche: Diese Anlage eignet sich besonders für Projekte, die einen schnellen Einsatz und häufige Standortwechsel erfordern, wie z. B.: Straßen- und Eisenbahnbau und -instandhaltung, Brücken- und Tunnelbau, Hafen- und Dockbau, Wasserbau und Wasserkraftprojekte.

Die mobile integrierte Betonmischanlage RTZK HZS60Y ist dank ihres hochintegrierten Designs, der modularen Lagerung und der werkzeuglosen Schnellkupplung darauf ausgelegt, die Projektverlagerungszeiten deutlich zu verkürzen, den Installationsaufwand vor Ort zu reduzieren und eine praktische und effiziente Lösung für Bauprojekte zu bieten, die einen hohen Mobilitätsbedarf haben.